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(1)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。
(2)可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合,粉末冶金,充分發(fā)揮各組元材料各自的特性,是一種低成本生產(chǎn)金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。
(3)可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,金屬粉末冶金,
飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車零件近年來已成為為粉末冶金行業(yè)大的市場,約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。[5]
(1)應(yīng)用:(汽車、摩托車、紡織機械、工業(yè)縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等)各種粉末冶金(鐵銅基)零件。
(2)分類:粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結(jié)構(gòu)零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。
1988年日本研制出第yi臺工業(yè)型sps裝置,并在新材料研究領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。1990年以后,粉末冶金產(chǎn)品,日本推出了可用于工業(yè)生產(chǎn)的sps第三代產(chǎn)品,具有10~100t 的燒結(jié)壓力和脈沖電流5000~8000a。近又研制出壓力達(dá)500t,脈沖電流為25000a的大型sps裝置。由于sps技術(shù)具有快速、低溫、gao效率等優(yōu)點,粉末冶金廠,近幾年國外許多大學(xué)和科研機構(gòu)都相繼配備了sps燒結(jié)系統(tǒng),并利用sps進(jìn)行新材料的研究和開發(fā)[3]。1998年瑞典購進(jìn)sps燒結(jié)系統(tǒng),對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進(jìn)行了較多的研究工作[4]。
國內(nèi)近三年也開展了用sps技術(shù)制備新材料的研究工作[1,3],引進(jìn)了數(shù)臺sps燒結(jié)系統(tǒng),主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料[5~8]。sps作為一種材料制備的全新技術(shù),已引起了-的廣泛重視。
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