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工件采用高頻焊機進行焊接熱處理,其通用的焊接變位機械都應具備什么性能?
工件在采用高頻焊機進行焊接熱處理時,為了-焊接,越來越多的人都開始使用焊接變位機械,希望借此縮短焊接輔助時間,提高勞動生產效率,減輕工人勞動強度,-和-焊接。今天呢,小編就給大家說說通用的焊接變位機械都應具備什么性能。
一般,通用的焊接變位機械應具備以下性能。
1、焊件變位機械和焊機變位機械要有較寬的調速范圍,穩(wěn)定的焊接運行速度以及-的結構剛度。
2、對尺寸和形狀各異的焊件,要有一定的適用性。
3、在傳動鏈中,應具有一級反行程自鎖功能,以免動力源突然切斷時,焊件因重力作用而發(fā)生安全事故。
4、與焊接機器人和精密焊接作業(yè)相配合使用的焊件變位機械,視焊件大小和工藝方法的不同,其-精度(點位控制)和運行軌跡精度(輪廓控制)應控制在0.1-2mm之間,精度可達0.01mm。
5、回程速度要快,但應避免產生沖擊和振動。
6、有-的接電,接水、接氣(壓縮空氣或保護氣)設施以及導熱和通風性能。
7、整個結構要有-的密閉性,以免焊接飛濺物的損傷,對散落在其上的焊渣、藥皮等臟物,應比較容易被清除掉。
8、焊接變位機械要有聯(lián)動控制接口和相應的自保護功能,以便集中控制和相互協(xié)調動作,如采用機器人焊接就需要這種功能。
9、工作臺面上應刻有安裝基線,并設有安裝槽孔,能方便地安裝各種件和夾緊機構。
10、裝配用的焊件變位機械,其工作臺面要有較高的強度和抗沖擊(如錘擊)性能。
高頻焊機焊接時,焊件在夾具中的定位方法
在高頻焊機的裝焊中,焊件按圖樣要求,在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置,必須遵循物體定位的“六點定位原則”。但對焊接金屬結構件來說,被裝焊的零件多是成形的板材和型材,未組焊前剛度小、易變形,所以常以工作平臺的臺面作為焊件的安裝基面進行裝焊作業(yè),此時,工作平臺不僅具有夾具體的作用,而且具有的作用。
另外,對焊接金屬結構的每個零件,不必都設六個定位支承點來確定其位置,因為各零件之間都有確定的位置關系,鉆頭高頻焊接機優(yōu)點,可利用先裝好的零件作為后裝配零件某一基面上的定位支承點,這樣,就可以簡化夾具結構,減少的數(shù)量。
為了-裝配精度,應將焊件幾何形狀比較規(guī)則的邊和面與的定位面接觸,并得到完全覆蓋。
在夾具體上布置時,應注意不妨礙焊接和裝卸作業(yè)的進行,同時要考慮焊接變形的影響。如果對焊接變形有-作用,則多做成拆卸式或退讓式的。而操作式應設置在便于焊工操作的位置上。
高頻感應焊機為什么要用水呢?
有很多人問過我們這樣一個問題,你們在為客戶高頻感應焊機時,為什么還要為他們冷水塔或冷水機呢?這樣的問題我們不是聽過一次兩次,我們聽到過很多次。其實,我們?yōu)榭蛻衾渌蚶渌畽C的目的就是使高頻感應焊機能夠通水用水。這個時候,有人就會問高頻感應焊機為什么要通水用水呢?
是啊,高頻感應焊機是用電加熱的,它為什么還要用水呢?事實上,高頻感應焊機通水用水是為了冷卻,通的是冷卻水。高頻感應焊機需要通水冷卻是因為設備在大功率狀態(tài)下工作時,部分元件會產生熱量,這個時候就需要冷卻降溫了。如果不降溫的話,會影響整個高頻感應焊機的性能,-后果的話會燒壞元件,造成設備的損壞。
好了,既然水對高頻感應焊機如此重要,那么就趕緊看看您的設備的水是否符合要求吧,千萬不要因為那一點點的水而影響您的高頻感應焊機的使用壽命哦,在日常工作中,我們也需要時常檢查水質、水量,看是否符合要求。
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