(1)穩(wěn)定土拌合站灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸-、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,-要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)穩(wěn)定土拌合站維護(hù)檢查時(shí),應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞,接線是否脫落等。
(3)穩(wěn)定土拌合站檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進(jìn)行-的處理。
(4)穩(wěn)定土拌合站為-電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行,在維護(hù)時(shí),不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或
過小。
(5)穩(wěn)定土拌合站加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)穩(wěn)定土拌合站定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)穩(wěn)定土拌合站注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須-。
穩(wěn)定土拌合站對(duì)電氣方面有一定的要求,穩(wěn)定土拌合站想要有好的工作效率,一方面機(jī)械要保養(yǎng)好,另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐,所以很多技工都對(duì)拌和站的電氣系統(tǒng)要求-,遼源穩(wěn)定土拌合站,具體方面如下所示:
(1)攪拌站在生產(chǎn)時(shí)要求:電氣控制系統(tǒng)整個(gè)工作流程都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,也就是能實(shí)現(xiàn)整個(gè)混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員不需要太多就能完成整個(gè)過程。
(2)電氣控制系統(tǒng)在攪拌站的稱量系統(tǒng),設(shè)有調(diào)零輸出時(shí),能夠自動(dòng)去皮重、修正落差,穩(wěn)定土拌合站廠家,對(duì)于單稱單種物料稱量要有扣補(bǔ)功能,能更有效地控制計(jì)量精度,并且要有燈光報(bào)警裝置。
穩(wěn)定土拌合站場(chǎng)地的布置
本設(shè)備可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作比較靈活的布置。但在安裝前,穩(wěn)定土拌合站廠家,場(chǎng)地應(yīng)平整完好,并進(jìn)行壓實(shí),同時(shí)按放出的大樣位置(大樣應(yīng)保留至設(shè)備安裝完成后),預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ),對(duì)混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺(tái)要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。
但同時(shí)要注意以下問題:
(1)穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí),穩(wěn)定土拌合站報(bào)價(jià),也可-成品料運(yùn)輸車輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。
(2)穩(wěn)定土拌合站預(yù)制地基時(shí),要-其平整度和各尺寸要求,以使設(shè)備安裝牢固、搭接合理。因?yàn)榈鼗暮脡臅?huì)影響到設(shè)備的正常工作和使用。
(3)穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況,來決定配料機(jī)組的上料側(cè)。
(4)穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料,在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩,其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的-通道,以便于設(shè)備與運(yùn)行中的-、維修和保養(yǎng)。同時(shí),在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄,以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后,對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來不利影響。
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