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冷卻-或漏水:模具的冷卻效果直接影響產(chǎn)品的和生產(chǎn)效率,如冷卻-、產(chǎn)品收縮大或收縮不均勻?qū)е侣N曲等缺陷。另一方面,麻涌雙色注塑,模具的整體或部分過熱,這妨礙了模具正常成型并停止生產(chǎn)。在-的情況下,頂桿和其他運(yùn)動部件會熱膨脹、堵塞和損壞。
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和加工取決于產(chǎn)品形狀。不要因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而忽略該系統(tǒng)。-是,對于大中型模具,必須充分考慮冷卻問題。
眾所周知,精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很-的事,他將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度,-的還會導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢,因此我們定要重視起來。那么,雙色注塑價(jià)格,我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢?
精密注塑加工應(yīng)正確設(shè)計(jì),合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,雙色注塑報(bào)價(jià),合理的焊合角,使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上,在保障模具芯頭剛度,強(qiáng)度的情況下,加深焊合室的-或擴(kuò)大焊合室的斷面積,需要時(shí)采用“沉橋”,是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。
夾緊力不足:與模制零件的投影面積相比,如果夾緊力較小,由于注射壓力,在動模和靜模之間會出現(xiàn)間隙,這將不可避免地導(dǎo)致毛邊。
模具表面有異物:模具合模面上的異物將不可避免地產(chǎn)生毛刺。
雙色模具注塑成型零件表面毛刺可用銼刀和砂紙清理,雙色注塑工廠,效率低,處理后表面粗糙。如果再次使用機(jī)器并更換精密刀頭進(jìn)行維修,需要花費(fèi)時(shí)間和精力,手動去毛刺工具,如切邊刀具、倒角裝置和刀,將非常靈活有效。更重要的是,處理后的表面光潔度能滿足技術(shù)要求。
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