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一般的大型雙端銑用液壓油缸的方式將工件壓緊固定在工作臺上,然后通過調節(jié)后面的銑削頭角度和y、z軸的行程來控制鋼板坡口的角度和坡口的-。這一類機型比較適用在長板的銑邊和坡口作業(yè),一般機器可以加工6-16米長度的板材,雙動力頭可上下坡口同時作業(yè)。大型雙端銑的優(yōu)點是銑削行程長,全自動雙端銑設備,主軸銑削力-,所以比較適用于長厚板的坡口。
1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不能在開動的機器旁穿、脫身上衣服,必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2.使用雙端銑時先檢查液壓和走刀狀況,開機、停機后都應-走刀速度為零。
3.工件加工應符合設備規(guī)范,嚴禁超負荷使用。
4.工件加工前 應去掉割渣,始終保持工作臺面干凈。
5.電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥,并有-的接地。
6.雙端銑機床工作時嚴禁離開工作崗位,人離車關。
7.正在進刀時不得測量和調整工件,不準用手或戴著手套清理臺面鐵屑。
8.工作前檢查導軌面有無其他物體,測量是否充足,油路是否暢通,并空車試運轉后方可進行工作。
9.開車前要把行程控制,變化裝置調好,甘肅全自動雙端銑,剛開始走刀時,不要吃刀太大。
10.雙端銑的主軸停止前,須先停止進刀,如若切削嘗試較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,全自動雙端銑廠家,掛輪間隙要適當,要選好吃刀量和進給量。
1. 省刀具成本。它兩個銑刀盤旋轉方向相反,可以用完刀粒的八個角,而單頭精銑機只能用到四個角,用完只能丟棄或賣廢品,-浪費。
2. 省人工成本。由于單頭精銑機對于操作者的技術要求較高,一般的新手沒有幾個月時間很難熟練,以致于工人薪資居高不下,全自動雙端銑批發(fā),而且很難招到合適的人,以致于許多小企業(yè)主只能是-上陣。而縱向雙端銑對工人的要求低,數(shù)控系統(tǒng)簡單易學,即使是新手也能輕松學會,工人薪資也相對較低。
3. 此外,一個工人可輕松操作2-3臺縱向雙端銑,而單頭精銑機只能操作兩臺!簡單算一下:雙頭的比單頭的快4倍,如果工人的工資均為七千,假設使用單頭精銑機每日利潤為250元,每月凈利潤為7500;縱向雙端銑每天每臺凈利潤為1000,則每月凈利潤可達到3萬以上,如果操作兩三臺呢?
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