石油配件熱處理廠-豪特機械制造工藝較先-石油配件熱處理

石油配件熱處理工藝：

1、退火是指把鋼加熱到某一溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻（隨爐冷卻或在導熱能力差的介質(zhì)中冷卻），石油配件熱處理，以獲得接衡組織的工藝方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；細化晶粒以提高力學性能；消除應力以防止變形和裂。

2、正火是指把鋼加熱到a3線（對亞共析鋼）或acm線（對過共析鋼）以上30－50度，保溫后，在靜止空氣中冷卻的處理藝。

3、淬火是指把鋼加熱到組織轉(zhuǎn)變溫度（a3或a1）以上30－50度，保溫后快速冷卻的處理工藝。其目的在于獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性。淬火是強化鋼材的重要方法。

4、回火是把淬火后的鋼加熱到a1線以下某一溫度，石油配件熱處理工藝，保溫后冷卻至室溫的處理工藝。這是淬火工件必須進行的一個工序，它決定了該工件在使用狀態(tài)時的組織和性能，也可以說是決定了工件的使用性能和壽命�；鼗鸬哪康氖菫榱讼�除淬火時因冷卻過快而產(chǎn)生的內(nèi)應力，降低淬火工件的脆性，石油配件熱處理廠，穩(wěn)定工件尺寸和使工件具有符合符合工作條件的性能。

石油配件熱處理高頻淬火是指利用高頻電流(30k-1000khz)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定-的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能-減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。