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首先,制糖粉、配料混合需要混合均勻、無污染,才能保持產(chǎn)品的口感與品質(zhì)。廣州顧德機械推出了食品類混合機,采用不銹鋼制造筒體,內(nèi)外壁拋光,對物料無污染,耐腐蝕性,符合-要求。值得注意的是,若是混合易凝聚或含有一定水份的物料時,可根據(jù)用戶的特殊要求,在v型筒體內(nèi)增加強制性攪拌葉片,以便加快混合速度,牛軋?zhí)巧a(chǎn)線設備圖片,使物料混合得均勻,滿足客戶個性化需求。
其次,壓片“糖果”同糖果在加工工藝上有異曲同工之處,嚴格把控澆灌量、澆灌速度以及-度,這樣有效地解決了手工操作的弊端,-產(chǎn)品的大小、標準相統(tǒng)一。市場上的澆注機大多采用信號控制系統(tǒng),巧克力牛軋?zhí)巧a(chǎn)線,不僅澆注量和澆注速度易于調(diào)節(jié)控制,還使得澆注機在運行過程中更平穩(wěn),更-。
再次,壓片成型時應把控好環(huán)境溫度、濕度、速度,溫度過高或者過低進行壓制都會影響產(chǎn)品的品質(zhì)。而祥和制藥機械的奶片壓片機是一種雙壓式加預壓自動旋轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)壓片,-中間-歇,將顆粒狀原料壓制。另外,材料采用不銹鋼,轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光澤,防止,符合-要求,-壓片產(chǎn)品的品質(zhì)。
-,牛軋?zhí)巧a(chǎn)線咨詢,壓片“糖果”直接置于空氣中易發(fā)生變質(zhì),市場上常見的壓片“糖果”多是阻隔空氣的包裝,湖南牛軋?zhí)巧a(chǎn)線,如鋁塑泡罩包裝、瓶裝、枕式包裝。廣州雷邁機械研制的奶片鋁塑泡罩包裝機能夠?qū)崿F(xiàn)pvc成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段進行分體包裝。同時,采用進口控制系統(tǒng),可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置,滿足不同用戶的使用需求。
巧克力生產(chǎn)線使用前準備工作:
檢查:電源連接是否-,有否接地保護;各部位鎖緊螺母及鎖緊螺釘是否擰緊?肇摵蛇\轉(zhuǎn)試驗:負荷運轉(zhuǎn)試驗。
開機前對整機各部位進行檢查;按工藝要求加熱溫度制冷并按順序打開冷卻加熱電源;注意有無異常的聲音振動和氣味。
巧克力生產(chǎn)線操作流程:
1.接通總電源,設備制冷溫度和隧道溫度,然后打開制冷系統(tǒng),(成型預制冷)。
2.打開加熱循環(huán)設定加熱溫度,上料保溫罐加熱工作并處于循環(huán)恒溫狀態(tài)。
3.觀察數(shù)顯表以達到理想工作溫度。隧道溫度顯示在:保溫上料罐加熱溫度顯示在:40-50度。
4.打開循環(huán)泵觀察模具制冷達到理想溫度(-22-24度)。
5、運轉(zhuǎn)模具并開啟上料泵(模具及上料泵轉(zhuǎn)速均可調(diào))上料泵能自動滿-具的供給,模具能順利脫模,機器zui終形成全自動操作過程。
焙炒的作用
(1)增強與完善可可豆應有的-香味。
(2)使物料產(chǎn)生明亮的色澤。
(3)使細胞內(nèi)淀粉變?yōu)榭扇苄晕⒘!?/p>
(4)使殼皮變脆,便于脫除。
(5)去除豆中多余水分。
(6)改變豆中的某些化學組成。
(7)使物料具有可塑性。
焙炒的工藝技術(shù)條件
焙炒可可豆的加工條件主要有三點:即溫度、時間和焙炒方式。新的焙炒方式以間接加熱的熱空氣直接加熱豆子,傳動方式既有間歇進行,也有連續(xù)進行,均能取得滿意的結(jié)果。以下的實例就是在熱空氣焙炒的連續(xù)焙炒機上進行的,可可豆采用加納品種,結(jié)果如下:
深色巧克力 85~110℃ 11~14min
牛奶巧克力 110~125℃ 15~20min
可可粉 125~130℃ 25~30min
簸篩的作用和變化
焙炒后的可可豆裂碎為片粒,同時又把裂碎的殼皮、胚芽和豆肉分開,這一加工過程稱為簸篩,在簸篩機中進行。
簸篩的作用原理是利用物質(zhì)的相對密度的不同,利用氣流在物體運動過程-它們分離。
可可磨醬
可可豆磨細一般分階段進行,階段可先將可可豆肉單獨磨成醬體,稱為初磨。第二階段,可可醬和其他物料一起再經(jīng)研磨至巧克力所需的精細程度,稱為精磨。分階段進行有利于縮短精磨的周期,并且容易取得精細的物質(zhì)微粒。
實踐表明,較大顆粒的豆肉先經(jīng)初磨,其干固物質(zhì)?赡ゼ氈50~120μm,再經(jīng)細磨可縮短精磨時間,并能獲得較-例的微粒。
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