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高頻淬火是采用集膚效應(yīng)的原理改變工件表層一定-的金色組織和硬度,鹽浴淬火是將工件在溶鹽中加熱后采用適當(dāng)?shù)乩鋮s方式淬火。高頻淬火零件要求表面硬度和耐磨性,而心部仍保持原來(lái)的組織狀態(tài);鹽浴淬火則根據(jù)材料的淬透性全部進(jìn)行淬火的熱處理方式
經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱淬火后
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
時(shí)零件裝爐,必須放置在有效加熱區(qū)內(nèi),應(yīng)-零件加熱均勻?yàn)樵瓌t
零件經(jīng)加熱、保溫后,機(jī)床配件熱處理廠家,應(yīng)在空氣中散開冷卻,不允許堆放或置于潮濕的地面上冷卻,對(duì)于大件或要求硬度高的零件,可放在流動(dòng)空氣或其它介質(zhì)中冷卻
零件表面不得有裂紋及有害傷疤等缺陷。一般零件用肉眼或低倍放大鏡觀察。重要或易淬裂零件需用浸油、噴沙法檢驗(yàn)
高頻感應(yīng)加熱:電流頻率在100~500khz(千赫),有效淬硬-為0.5~2mm(毫米),主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件,如小模數(shù)齒輪、中小型軸等。
中頻感應(yīng)加熱:電流頻率在500~10000hz(赫),機(jī)床配件熱處理定制,有效淬硬-為2~10mm(毫米),主要用于要求淬硬層要求較深的零件,如中等模數(shù)的齒輪、大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等。
就是厚度有區(qū)別
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