水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填,采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù),攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。
充填站技術(shù)員崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)充填站的技術(shù)管理工作,積極配合充填站站長開展技術(shù)管理工作,認(rèn)真組織區(qū)隊的生產(chǎn)。
2、-每項工程開工前規(guī)程、措施齊全。負(fù)責(zé)充填站的崗前培訓(xùn),從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。
3、要深入現(xiàn)場,湖南充填,對生產(chǎn)工藝和職工規(guī)范操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
4、按時參加有關(guān)技術(shù)會議,并提出具體建議。
5、協(xié)助站長組織好本區(qū)隊的安全標(biāo)準(zhǔn)化活動。
6、組織好調(diào)查研究,及時總結(jié)本區(qū)隊安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗,學(xué)習(xí)新知識,連續(xù)式雙臥軸攪拌機(jī)是煤礦充填的,推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗。
充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,煤礦充填系統(tǒng)構(gòu)成要素的工程設(shè)計,充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言,一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。
充填站設(shè)置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán),需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料和水灰比,面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度-特殊要求下,水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的-進(jìn)步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng),不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點有:
。1)充填礦床是典型的后生礦床,因為礦體比圍巖形成時間要晚得多;
。2)礦體形狀:決定于原來裂隙的形狀,多呈脈狀,如我國南嶺地區(qū)的含w石英脈、含cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
。3)接觸關(guān)系:礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯,規(guī)則,二者界線截然。
。4)礦石組構(gòu):具有充填作用的特殊組構(gòu),其中有:梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長,又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造:晶簇構(gòu)造;角礫狀構(gòu)造。
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