友勝化工-湖南反應(yīng)釜放料閥-湘潭放料閥

6.搪玻璃面嚴(yán)禁硬性物質(zhì)沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。

7.本產(chǎn)品的冷凝效率，明顯地高于相同冷凝面積的套筒式冷器，本產(chǎn)品應(yīng)立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。

 8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤ 120℃， 開始通入熱氣流時(shí)應(yīng)控制壓力及溫度， 升溫時(shí)要求緩慢，待設(shè)備相適應(yīng)后(冷凝水的出口水溫和熱氣流進(jìn)口溫度的差≤110℃)再增加流量，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

9.冷凝器使用較長時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shí)，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應(yīng)單片短時(shí)間通入5%濃度的溫-，三分鐘后應(yīng)立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0. 5%濃度的稀堿液中和之，湖南放料閥價(jià)格，充分去殘余酸，應(yīng)嚴(yán)防鐵膽吸附氫氧。

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產(chǎn)系統(tǒng)。

搪瓷放料閥的實(shí)用性能有哪些?

搪瓷放料閥施工、安裝要點(diǎn)

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，湖南反應(yīng)釜放料閥，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行-<通用閥門標(biāo)志>gb12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，湖南放料閥批發(fā)，閥門殼體、填料應(yīng)無滲

漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合gb5243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

 本閥門操作方便，開啟自由，運(yùn)動靈活-;閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用.

機(jī)械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛，由于其密封性好，性能穩(wěn)定，泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸(或軸套)磨損很小，能滿足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻價(jià)格高及維修技術(shù)-特點(diǎn)-是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命因此找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是-企業(yè)安全生產(chǎn)提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)做如下分析。

　   1 機(jī)械密封失效時(shí)長見的現(xiàn)象

　　1.1 工作時(shí)發(fā)生-

　　這是因?yàn)槊芊舛嗣鏉櫥�效果不佳，�?yīng)安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。

　　1.2 密封在工作時(shí)發(fā)生爆鳴

　　原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸，應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力，改進(jìn)密封設(shè)計(jì)，降低介質(zhì)

　　溫差，安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的冷卻，檢查密封平衡設(shè)計(jì)，測量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。　1.3 石磨粉-在密封面外側(cè)

　　原因是密封面潤滑-，密封端面間的液膜汽化或閃蒸，產(chǎn)生殘留物質(zhì)，造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)潤滑狀態(tài)，防汽化。1.4 密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面 應(yīng)先判斷泄漏源斷面密封問題可能出在端面不平裂紋破碎或發(fā)生熱變形或機(jī)械變形密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形安裝時(shí)零件受力不均等，應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確密封和材質(zhì)是否適于使用工況，密封墊是否壓緊是否螺栓力矩太大造成密封座變形是否有安裝損傷-時(shí)予以更換檢查填料腔裝

配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出，0型圈老化;密封壓縮屈服變形，化學(xué)腐蝕檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常，起動設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以-密封面的光滑平整。

　　2 機(jī)械密封失效的原因分析

　　2.1 腐蝕失效

　　(1)表面腐蝕。

　　機(jī)械密封件會因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而導(dǎo)致表面腐蝕，-時(shí)會造成腐蝕穿透。

　　(2)點(diǎn)腐蝕。

彈簧套常出現(xiàn)大面積或區(qū)域性的點(diǎn)蝕，有的導(dǎo)致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成-后果，但大修時(shí)也應(yīng)更換.　　    

(3)晶間腐蝕

　　碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶處理。圖2所示為帶波紋管的動環(huán)采用有填充劑的聚四氟乙烯，靜環(huán)為陶瓷，此裝置對大部分腐蝕介質(zhì)都適用。