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金屬彈簧表面鍍層和有機涂層都應(yīng)滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無涂覆層等，多數(shù)情況下都是由于金屬涂(鍍)前表面不潔凈所致。與涂料相比，以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對金屬表面的有機物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，樂陵壓力彈簧定制，都可能導(dǎo)致整個工藝的失敗。因此，材料表面涂(鍍)前處理后的清潔度-。
一、片彈簧的分類
片彈簧因用途不同而有各種形狀和結(jié)構(gòu)。按外形可分為直片彈簧和彎片彈簧兩類，按板片的形狀則可以分為長方形、梯形、三角形和階段形等。
二、片彈簧的技術(shù)特性
1.彎曲加工部分的半徑。片彈簧在成型時，大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小，則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力，則設(shè)計時應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。
2.缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。片彈簧常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應(yīng)力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。
3.彈簧形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，樂陵壓力彈簧訂制，在設(shè)計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時，還要充分考慮彈簧在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對彈簧進行熱處理的要求，熱處理后的硬度一般可以在36~52hrc之間確定。
相信大家的看到過圓柱螺旋彈簧，但是片彈簧不知道各位有沒有了解過呢？片彈簧多數(shù)應(yīng)用于電力接觸裝置中，而用的的是形狀的直懸臂式片彈簧，因為接觸片的電阻必須小，樂陵壓力彈簧，所以用青銅制造，測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能-彈簧的工作長度不變，則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的，-時也可以得到非線性特征，例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上，改變其工作長度即可。
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