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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-29
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精密壓鑄
有一種鋁叫做壓鑄鋁,在我們的汽車(chē)行業(yè)、制造行業(yè)中具有十分廣泛的應(yīng)用。其實(shí)所謂的壓鑄鋁就是適合壓鑄工藝的鋁材料,這種材料主要通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄“注”造的型腔內(nèi),形成零件。
可以說(shuō),高壓和高速充填壓鑄鋁型是壓鑄鋁的兩大特點(diǎn),蘇州壓鑄設(shè)備,相比較來(lái)講,鋁壓鑄件也具有較高的精度尺寸和較好的表面光潔度,強(qiáng)度和硬度都比較高,而且尺寸相對(duì)來(lái)講比較穩(wěn)定,互換性好,可以壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。另外,壓鑄鋁的生產(chǎn),可以完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,擠壓鑄造設(shè)備,能夠-的減少人力物力的消耗。當(dāng)然,因?yàn)閴鸿T鋁件的尺寸jing確,表面光潔,所以一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工就能夠直接使用,既提高了金屬利用率,又-減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。
綠色鑄造技術(shù)
“綠色鑄造”是使鑄造產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理整個(gè)產(chǎn)品的生命周期中,對(duì)環(huán)境的fu面影響小,資源。鑄造行業(yè)歷來(lái)被認(rèn)為是高能耗、高污染的行業(yè),要不斷開(kāi)發(fā)新的節(jié)能、清潔、低排放、低污染的鑄造材料以投入生產(chǎn)使用。對(duì)于樹(shù)脂,要想辦法降低游離甲醛和游離酚等-的含量;逐步加大冷芯盒技術(shù)應(yīng)用,以減少樹(shù)脂砂對(duì)環(huán)境的影響,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放:降低熱芯盒、殼芯砂的固化溫度,制芯工藝由熱芯盒法向溫芯盒法轉(zhuǎn)變,以節(jié)約能源。我國(guó)汽車(chē)鑄造廠(chǎng)每年消耗新砂近千萬(wàn)噸,舊砂排放的污染,以及新砂資源大量的耗費(fèi),不堪重負(fù),因此舊砂的再生利用技術(shù)勢(shì)在必行。-工業(yè)廢砂排放量降到10%以下,在歐洲、日本等地區(qū)舊砂的再生利用技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。哈爾濱東安汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)公司引進(jìn)意大利的熱法再生設(shè)備,已在生產(chǎn)中應(yīng)用。一汽鑄造公司引進(jìn)日本技術(shù),壓鑄周邊設(shè)備,熱法再生和機(jī)械再生結(jié)合,處理芯砂和型、芯砂混合砂已在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。目前,東風(fēng)汽車(chē)公司也正在加速舊砂再生技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用工作。加大廢鋼及回爐料的利用,壓鑄設(shè)備分類(lèi),以減少新生鐵和鋁資源的耗費(fèi)。汽車(chē)鑄造業(yè)面向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鑄造技術(shù),要以循環(huán)經(jīng)濟(jì)3r為行業(yè)準(zhǔn)則,即以減量化(reduce)、再利用(reuse)、再循環(huán)(recycle)來(lái)開(kāi)展工作。
精密壓鑄
通過(guò)調(diào)節(jié)模具的溫度,可以在某種程度上提高壓鑄件加工的生產(chǎn)效率,毫不-的說(shuō),模具的溫度是壓鑄件工藝中的一個(gè)重要因素。
要知道,在壓鑄件加工的填充過(guò)程中,模具溫度對(duì)于液流溫度、粘度、流動(dòng)性、填充時(shí)間和填充流態(tài)等方面均有較大的影響,如果模具的溫度過(guò)低,就容易造成表層冷凝后又被高速液流破碎,產(chǎn)生表層缺陷,甚至不能“成型”,但是模溫過(guò)高則很容易出現(xiàn)收縮凹陷現(xiàn)象。另外,模溫對(duì)于合金液冷卻速度、潔凈狀態(tài)、收縮應(yīng)力均有明顯的影響。如果模具的溫度變化太大,則非常容易減少模具的使用壽命!
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