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熔鋁爐分析鋁液遇水產(chǎn)生原因：
1.廠房漏雨，雨水遇到長短溜槽內的高溫鋁液或渣箱內高溫鋁液引發(fā)，鋁液飛濺人員。
2.其它水源沖擊鋁液引起鋁液事故 預防措施：
(1)定期開展職工安全-，提高安全意識。使職工掌握必須的安全技術，熟悉、了解并自覺執(zhí)行安全規(guī)程，提高反事故能力。
(2)加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全-管理，做到安全措施落實、安全--。-是組織專人加強混合爐重點部位頂部的定期維護和-檢查，-不發(fā)生漏雨事故。雨雪天要加強防汛工作檢查，及時關閉門窗。
(3)狠抓習慣性。加大生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理力度，對、人員要進行-教育、考核，加大對脫崗、睡崗的查處力度，嚴防因精神不振、注意力不集中和工作不認真、-力度不-而造成的漏槽。
(4)-是在汛期要密切關注天氣變化，在大雨來臨前要關閉車間所有門窗，-地面干燥。
(5)如發(fā)生房頂漏雨時應及時組織人員堵漏，同時-調度，事故-時要做好系列停電前的準備工作，一旦發(fā)生危險情況，立即向公司調度-，通知停電。
(6)做好通風降溫工作，地面保持整潔干燥無積水。
由于a廠幾臺熔鋁爐都存在上述現(xiàn)象，-影響公司生產(chǎn)任務的完成，所以該廠與我公司合作，結合鋁熔鑄生產(chǎn)具體工藝，對熔鋁爐進行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術改造。 全部工作分三個階段。階段是小范圍試驗，觀察效果。首先用pchymor1700強低水泥澆注料澆注兩臺20噸圓爐爐頂周圈，即在圓爐上頂周圈打制一個整體圈梁。圈粱內徑為4500mm，高度為400mm，厚度為300mm。澆注體經(jīng)過烘烤之后投入使用。經(jīng)過一年的使用，1000多個熔次，化鋁11000多噸，爐頂周圈整體結構基本完好，無大段松動脫落現(xiàn)象。 由階段使用情況來看，燃氣熔鋁爐定做，爐體頂圈部位的使用壽命較以往砌磚的有較大提高，達到了預想效果。
5)要熟悉各種爐用機械傳動方案，熟悉爐子控制原理，不斷-辦爐子構件，如爐門、爐門壓緊裝置、臺車砂封、煙道閘門、各類閥門等以提高爐子的密封性能。
6)設計爐子時，對材料選用、設備選型、通用構件的規(guī)格尺寸等，應盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。
7)在一定時期內，有條件有步驟地進行某些工業(yè)爐的三化(典型化、系列化、完善化)設計工作，及時總結和推廣新技術。
8)要采取保護環(huán)境和防止、噪聲污染的治理措施。例如，對于煤爐應不斷改進燃燒過程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機械加煤代-工加煤。對于熔化爐沖天爐應采用效除塵器代替重力除塵器，進而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風沖天爐以取得高溫鐵液，并達達到除塵和消除有害氣體的目的。對中、高壓風機要設代消聲器以減少噪聲危害。
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