宏達(dá)不干膠標(biāo)簽-防撕毀鐳射不干膠貼紙

自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的主要工作原理是通過(guò)傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給，機(jī)械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個(gè)固定的距離，并推動(dòng)包裝容器沿傳送帶的方向前進(jìn)。貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪， 一個(gè)貼標(biāo)輪，和一個(gè)卷軸，驅(qū)動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標(biāo)簽帶運(yùn)動(dòng)，防撕毀鐳射不干膠貼紙帶從卷軸中被拉出，同時(shí)經(jīng)過(guò)貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽帶壓在包裝容器上。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的自動(dòng)化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽，不干膠膜，電子-碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。

自動(dòng)貼標(biāo)對(duì)不干膠標(biāo)簽和材料的要求：

一、表面材料

防撕毀鐳射不干膠貼紙的堅(jiān)挺程度是出標(biāo)的樞紐。因此要求表面材料有一定的強(qiáng)度和硬度，標(biāo)簽的堅(jiān)挺程度又和材料的厚度及標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時(shí)，要適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標(biāo)簽，而適合加工成小標(biāo)簽，如在超市常常使用的價(jià)格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)，或標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷，使自動(dòng)貼標(biāo)失敗。

二、離型力

也稱剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過(guò)程中輕易脫離底紙?jiān)斐傻魳?biāo)；而離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙難題，無(wú)法出標(biāo)。所以應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使不干膠標(biāo)簽貼紙離型力在公道的范圍內(nèi)。

三、底紙

也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強(qiáng)度，-貼標(biāo)時(shí)不斷裂；

3.3）有好的透光性，-傳感器準(zhǔn)確識(shí)別標(biāo)簽的位置。

紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標(biāo)簽承印紙張自身差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。解決問(wèn)題的辦法是：

1、 選用承印材料，尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí)；

2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、 -材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、 在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、 正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印，可以去掉部浮粉；

6、 改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。