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該噴淋吸收系統(tǒng)采用立式圓筒設(shè)計，由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。填料噴淋吸收塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，污水處理公司，氣液兩相-進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向-動時，電廠污水處理公司，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。
低溫時，實(shí)驗室污水處理公司，大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石輪，voc分子吸附在沸石輪表面。通過沸石輪的廢氣可直接排放。沸石輪與大量的voc吸附進(jìn)入高溫解吸區(qū)，和揮發(fā)性有機(jī)化合物分子在沸石輪眠的高溫廢氣與少量的空氣，形成高濃度的廢氣，一體化污水處理公司，這是發(fā)送到后端廢氣催化氧化體系的催化氧化分解成-和水。凈化后的廢氣可直接排放。沸石輪吸附濃度催化氧化技術(shù)一般適用于有機(jī)物濃度在~1500mg/m3范圍內(nèi)的廢氣。沸石輪濃縮器的吸附效率90%。沸石輪吸附濃縮催化氧化技術(shù):沸石輪在處理大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣方-有明顯優(yōu)勢，但對廢氣成分要求較高。
處理分為兩個步驟:(1)脫水，即用篩網(wǎng)、沉降槽和旋風(fēng)分離器去除大部分水分;(2)熱干燥，可采用床式、快速式和多級百葉式三種干燥機(jī)中的任何一種來完成。在洗煤的初始準(zhǔn)備階段，排放的主要是顆粒物，這些顆粒物來自于路面的煤粉、原料堆、剩余堆積區(qū)、裝煤車、帶式輸送機(jī)、破碎機(jī)和分離器。在煤粉和粗煤加工過程中，空氣分離過程中的廢氣是主要的排放源。干煤洗選過程的排放源是空氣脈沖對煤分層的地方。濕煤洗選過程中可能產(chǎn)生的顆粒排放非常低。在處理階段的主要排放來源是熱干燥器的廢氣。
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