遵義造粒機(jī)-三億農(nóng)業(yè)公司-圓盤造粒機(jī)批發(fā)

有機(jī)肥造粒機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥的重要機(jī)器，在有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)中起著非常重要的作用。在我們平時(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)中，有機(jī)肥料造粒機(jī)有多種方式。為了幫助你-地理解有機(jī)肥造粒的過程，讓我們向你解釋有機(jī)肥造粒的主要造粒方法。

有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備利用壓力將固體物料結(jié)塊，然后通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓物料，輥軸由偏心套筒或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)擠壓固體材料時(shí)，首先除去粉末顆粒之間的空氣，以重新排列顆粒，從而消除材料之間的間隙。

擠壓有機(jī)肥料造粒機(jī)應(yīng)防止顆粒狀粉狀物料放入擠壓造粒設(shè)備中，然后通過外力將粉狀物料壓緊。由于所使用的外力模式不同，分子被重新組合，使材料呈現(xiàn)圓柱形粒子。整個(gè)生產(chǎn)和擠壓過程是機(jī)械化的，無需人工操作。然而，攪拌造粒主要使用攪拌將材料形成圓形。

擠壓有機(jī)肥料造粒機(jī)生產(chǎn)的大塊產(chǎn)品厚度為5-20毫米，表面密度為飼料的1.5-3倍。然后將大塊切片、粉碎并過篩，以獲得所需的顆粒產(chǎn)品。由壓力形成的顆粒在接觸點(diǎn)上形成-以熔化材料。溫度下降后，遵義造粒機(jī)，材料冷卻形成固定的橋。

以上是有機(jī)肥造粒機(jī)造粒方法的詳細(xì)介紹。我們可以更多地了解他們。有機(jī)肥造粒的方法很多。擠壓造�？梢哉f是一種常用的方法，所以我們需要-地了解這種方法。只有這樣才能-有機(jī)肥制粒劑的制粒

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，成套布局緊湊，降耗，無三廢排出，產(chǎn)品一次-成型，產(chǎn)品成粒率高，產(chǎn)品符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求。dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備，該設(shè)備產(chǎn)能高，投資低、，操作穩(wěn)定，運(yùn)行-，維修方便，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi)水平。dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1，降耗 dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是原料在常溫下進(jìn)行，減少了枯燥能耗。2，簡(jiǎn)化流程 dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)利用原料本身分子間力，簡(jiǎn)化了原料形成顆粒的流程，降低了添加劑與能源的消耗。3，投資低 dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)省去了干燥過程，同時(shí)返料比低，操作流程簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行穩(wěn)定-，維修也比較方便容易，-節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度。4，產(chǎn)能高 dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有產(chǎn)量1.5-2.0噸/小時(shí)、2.0-2.5噸/小時(shí)、2.5-3.0噸三種規(guī)格，圓盤造粒機(jī)價(jià)格，產(chǎn)品成粒率可達(dá)93%以上。5，適用性廣 dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料造粒，能生產(chǎn)各種濃度、多種類型的復(fù)混肥。6，圓盤造粒機(jī)批發(fā)，綠色 dzj對(duì)輥擠壓造粒機(jī)僅使用電能，無三廢排出，符合要求，也符合企業(yè)化發(fā)展。