不銹鋼切削液批發(fā)價(jià)-莆田切削液-安美amer自有廠家

切削液也叫金屬加工液，例如乳化切削液、半切削液、全切削液、金屬加工工藝用油等，這些都屬于切削液。對于切削液的使用方法，金屬切削液廠家為各位金屬加工廠家介紹一下。

1、切削液的種類雖然很多，但是使用的方法大部分是大同小異的，對于水溶性的切削液，是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的，至于切削液和水配比的比例，可以咨詢向我們提供切削液的供應(yīng)商。我們需要注意的是，加入水的水質(zhì)必須是需要符合切削液要求的，因?yàn)樗�也有硬水和軟水之分�?/p>

2、金屬加工工藝用油的使用，跟切削液的使用方法并不一樣，金屬加工工藝用油不能加入水，也不需要加入水就可以直接使用了，使用時(shí)不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加工的時(shí)候，需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求，選擇負(fù)荷加工要求濃度的金屬加工工藝用油。

3、無論是切削液還是金屬加工工藝用油，在存儲(chǔ)的時(shí)候，都要存儲(chǔ)在陰涼干燥的地方，避免陽光的直射。使用時(shí)遵循-先出的原則。

1、低速切削時(shí)，刀具以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主，宜選用以潤滑性能為主的切油，在較高速度切削時(shí)，刀具主要是熱磨損，要求切削液-的冷卻性能，宜選用乳化液或水溶液。

2、粗車或粗銑鑄鐵時(shí)，因?yàn)殍T鐵中含石墨，切削時(shí)石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液，會(huì)把崩切屑和砂粒粘合在一起，起到研磨劑的作用，使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。

3、用于高速工具刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用5％~7％的乳化液。

4、作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片，一般情況下不加切削液，因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪�，�?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報(bào)廢。

但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性差的特殊材料時(shí)（尤其是重切削），由這時(shí)切削區(qū)域溫度較高，會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具迅速磨損，此時(shí)，應(yīng)加注流量充足，均勻并以冷卻作用為主的切削液，如2％~5％的乳化液或合成切削液，可-降低切削區(qū)域溫度，提高刀具壽命。

若切削液采用噴霧加注法，則切削效果-。硬質(zhì)合金刀具使用切削液時(shí)，不能間斷使用，一定自始至終使用，否則會(huì)影響刀具壽命和工件已加工表面。

5、用于高速工具刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用分?jǐn)?shù)低的乳化液（如3％~5％的乳化液），也可以選用合成切削液。