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1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,首運(yùn)行20天(每天工作8小時)后,更換
機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機(jī)除外) 3、若配置有冷
凝器,底入式攪拌器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。 4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不
超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 5、設(shè)備若長期不用
,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。
六斜葉開啟渦輪式攪拌器
xk、xkk、xkw、xzk、xkz、xzw 本類攪拌器與直葉開啟渦輪式比較,除有徑向流外還有軸向分流,剪切性能介于直葉與彎葉之間,所以它具有較優(yōu)的綜合性能,分散、固體、懸浮、固體溶解都較適應(yīng)合,攪拌器,其它過程也都能應(yīng)用。運(yùn)作條件同六直葉開啟渦辦。
旁入式攪拌設(shè)備是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體 的側(cè)壁上,所以軸封結(jié)構(gòu)是費(fèi)腦筋的。在小型設(shè) 備中,可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料,卸下攪拌裝置更換 軸封部分,所以攪拌裝置的結(jié)構(gòu)要盡量簡單。但是 在大型設(shè)備中,為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下 而便于更換軸封部件和傳動部件,多半在設(shè)備內(nèi)設(shè) 置斷流結(jié)構(gòu)。對于旁入式攪袢利用推進(jìn)式攪袢器,立式攪拌器,在消耗同 等功率情況下丨能得到髙的攪拌效果。這種攪拌 器的轉(zhuǎn)速一般是360~450r/min,驅(qū)動方式有齒輪 和皮帶兩種。
旁入式攪拌,一般用于防止油貯罐泥漿
螺帶螺桿式攪拌器ld、zld 該攪拌器為慢速型攪拌器,常在層流區(qū)操作,液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán),適用于高粘度液體的混合和傳熱等過程。常用介質(zhì)粘度μ<105cp, 常用轉(zhuǎn)速n=0.5~50rpm,v<2m/s.ld螺帶式攪拌器的螺帶外廊接近于攪拌槽內(nèi)壁,攪拌直徑大,強(qiáng)化了近罐壁的液體上下循環(huán),高粘度液體的傳熱過程很適用。ldg螺帶螺桿組合式,同時具有螺桿和螺帶的特性,強(qiáng)化了液體內(nèi)-的循環(huán),-對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。zld錐底螺帶型,zlg錐底螺帶螺桿型,其特點(diǎn)是底形可和錐形釜底相配。 固體顆粒的沉降速度除受到同液重度差影響 外,還受到固體顆粒的幾何形狀、固相在液相的 濃度以及液相黏度大。ó(dāng)流動狀態(tài)是層流時〉等 影響。固相懸浮操作多數(shù)處于湍流狀態(tài)下.而同體 顆粒在湍流區(qū)的沉降規(guī)律比在靜止液要復(fù)雜得多,從一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看到.由于湍流生的流 體阻力而使固體顆粒的沉降速度減小了,但目前湍 流狀態(tài)下的固體顆粒沉降速度與懸浮程度之間的關(guān)系還無法說明。許多實(shí)驗(yàn)都證明在固相懸浮過程存在一個使固相懸浮的低的攪拌轉(zhuǎn)速,稱為固相 懸浮的臨界攪拌轉(zhuǎn)速。這個臨界攪拌轉(zhuǎn)速與固-液 相的密度差、液相密度、固相濃度、液相黏度、粒徑等物性條件有關(guān),也與攪拌罐、攪拌器的幾何關(guān) 系有關(guān)。當(dāng)然固相懸浮有不同的懸浮程度,例如,側(cè)進(jìn)式攪拌器, 低程度是允許罐底仍有部分固相暫時停留的,叫 做部分懸浮,等程度是使罐底固體顆粒全部懸浮 的叫做完全懸浮,還有級程度的是使固體顆粒 在罐均勻懸浮的叫做均勻懸浮。上面所談到的臨 界攪拌轉(zhuǎn)速指的是完全懸浮狀態(tài)下的。
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