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錘頭材料的是錘式破碎機壽命的關(guān)鍵因素,實業(yè)就跟大家一起研究研究錘式破碎機的錘頭材料。
1、錘式破碎機低合金鋼錘頭:復合錘頭,雖然具有較高的使用壽命,但其鑄造及熱處理工藝復雜。為此,近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭,已推廣的有40crmnsimore低合金鋼錘頭。
40crmnsimore鋼合金元素含量少,生產(chǎn)成本低,工藝簡單,通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗,證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標,可作為一種-的錘頭材料。
錘破錘頭
2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性
密排六方點陣金屬材料,即使摩擦面在非常干凈的情況下,其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4,高鉻破碎機錘頭,磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料,因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦因數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小,或者這種材料是一種金屬間化合物,則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。
3、溫度
溫度主要是通過對硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,所以溫度升高,破碎機錘頭,磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承、刀具)就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升,則材料易于互溶,破碎機錘頭價格,影響材料的磨損率。此外,溫度的升高對增加氧化速度起著促進作用,對生成氧化物的種類有顯著的,所以對和金屬的磨損性能也有重要的作用。
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