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曲軸的激光熔覆修復(fù)工藝過程如下：
(1)做外觀品質(zhì)檢驗：肉眼觀察是否有明顯的銹蝕、劃傷、磕碰、補焊等現(xiàn)象;然后進(jìn)行著色探傷檢查工件表面是否存在裂紋、氣孔、砂眼等缺陷;再用便攜硬度計檢測工件需熔覆位置及周邊的硬度。
(2)曲軸熔覆面的表面前處理。去除表面氧化層，采用手工磨削加工，再用清除表面的雜物。
(3)裝卡待熔覆曲軸，調(diào)整激光光路，編制熔覆程序。
(4)在45# 鋼的樣件上進(jìn)行工藝試驗，制作激光熔覆試樣，進(jìn)行硬度梯度、金相、強度試驗、耐磨、耐疲勞試驗等分析，優(yōu)化激光熔覆工藝，直到達(dá)到工藝要求。
(5)進(jìn)行激光熔覆，在熔覆過程中的具體工藝如下：激光功率2 000 w;掃描速度220 ~ 500 mm/min;光斑大小 3 ~ 6 mm，合金粉末為鐵基自熔性合金粉末xs-320，送粉量8 ~ 40 g/min，搭接量：35 ~ 40 %。熔覆過程中氣保護熔池，送氣壓力：0.05 mpa。
(6)檢查激光熔覆表面的品質(zhì)，淄博曲軸磨床，對于表面?zhèn)�別缺陷進(jìn)行局部修復(fù)，檢測熔覆后尺寸，-熔覆面加工后熔覆層厚度能夠達(dá)到要求。
曲軸激光熔覆技術(shù)
曲軸激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔敷技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，通過選擇不同的熔覆材料從而--基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等的一種表面強化方法。此項技術(shù)主要用于各種機械零件修復(fù)及表面強化。
發(fā)動機缸體曲軸激光熔覆
激光熔覆技術(shù)及其技術(shù)特點
（1）冷卻速度快（-106k/s），屬于快速凝固過程，曲軸磨床廠家，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，曲軸磨床價格，可以獲得低稀釋率的-涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
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