看板被認(rèn)為是“精益生產(chǎn)”技術(shù),或者是消除勞動(dòng)力和庫(kù)存浪費(fèi)的技術(shù)?窗鍦p少浪費(fèi)的方法之一是通過(guò)應(yīng)用“拉動(dòng)生產(chǎn)”模式,生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板,根據(jù)消費(fèi)者的供需來(lái)調(diào)節(jié)項(xiàng)目生產(chǎn)。看板不是根據(jù)該數(shù)量估算市場(chǎng)需要和生產(chǎn)的特定商品的數(shù)量,而是生產(chǎn)與市場(chǎng)要求的數(shù)量直接相關(guān)的商品。
天創(chuàng)科林——-ai交互技術(shù)領(lǐng)域,為行業(yè)用戶提供整體方案規(guī)劃、軟硬件產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工全流程服務(wù)的綜合應(yīng)用方案提供商。我們公司堅(jiān)持用戶為-,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠(chéng)為本,講求信譽(yù),生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板,以品質(zhì)求發(fā)展,以求生存,生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板廠家,我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)。
生產(chǎn)車間是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的部門,車間級(jí)/班組級(jí)的組織、協(xié)調(diào)、執(zhí)行和管理,是反映一個(gè)工廠、靈活、可控的-指標(biāo)。車間觸屏看板就是車間管理的有效載體,真正幫助企業(yè)掌握和指揮每個(gè)人/每臺(tái)設(shè)備/每批材料的小單元。
智能看板主要應(yīng)用場(chǎng)景在于:車間主任或者班組長(zhǎng)開(kāi)早/夕會(huì)時(shí),觸屏-和拉動(dòng)安排,實(shí)時(shí)掌握當(dāng)前計(jì)劃和實(shí)際執(zhí)行、每批產(chǎn)品的缺陷、每道工序的產(chǎn)出、每臺(tái)設(shè)備的效能、每個(gè)工人的效率,通過(guò)橫向和縱向的對(duì)比,幫助車間主任及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù),并實(shí)時(shí)反饋給計(jì)劃部門。
1. 傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的,同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到一道工序或總裝配線,生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板,對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去-“所需的量”時(shí),同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。
2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)。看板就相當(dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
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