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3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個(gè)充型過程，不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中，只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。（如重力鑄造中，從直澆道底部開始向）。這就意味著：
底注式澆注系統(tǒng)；不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落；不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng)；不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停止。
4．鐵液的孕育處理
對(duì)生產(chǎn)殼體用灰鑄鐵250進(jìn)行孕育處理，以提高材質(zhì)的耐磨性，樹脂砂鑄造生產(chǎn)流程，使鑄件的組織和性能得以明顯-，-提高各斷面上的硬度值，樹脂砂生產(chǎn)樹脂的選擇，而且要在穩(wěn)定厚斷面上的珠光體量方面有相同作用，還可-其壁厚的敏感性和鑄件在機(jī)械加工時(shí)-的切削性能，尤其是對(duì)防止殼體鑄件的疏松、滲漏有特殊作用。
孕育劑的加入量依生產(chǎn)殼體鑄件的壁厚、化學(xué)成分和澆注溫度等因素確定，以壁厚處不出現(xiàn)疏松、滲漏，壁厚處不出現(xiàn)硬區(qū)為原則。生產(chǎn)實(shí)踐表明，-、鋇、鈣、硅、鐵孕育劑是提高強(qiáng)度灰鑄鐵為理想的孕育劑，此種孕育劑發(fā)揮鋇的退能力及提高a型石墨占有率，-的特強(qiáng)消除白口能力，鈣和硅所起的輔-育和滲透作用。這種強(qiáng)度組合的孕育劑，是生產(chǎn)高強(qiáng)度鑄鐵孕育處理中較為理想的選擇。
二、鑄鋼件常見的鑄造缺陷
鑄鋼件在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，常見的缺陷形式有：砂眼、粘砂、氣孔、縮孔、縮松、夾砂、結(jié)疤、裂紋等。
a ）砂眼缺陷
砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒（塊），或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒（塊）來不及浮入澆冒系統(tǒng)，留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。砂眼缺陷處內(nèi)部或表面有充塞著型（芯）砂的小孔，是一種常見的鑄造缺陷。
b）粘砂缺陷
在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用-的部位，東營(yíng)樹脂砂，分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入-小于砂粒半徑時(shí)，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入-大于砂粒半徑時(shí)，就形成機(jī)械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。
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