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增碳劑的爐內資金投入法
增碳劑適合在感應加熱爐中冶煉應用,但根據(jù)加工工藝規(guī)定實際應用也各有不同。
(1)在中頻感應爐冶煉中應用增碳劑,可按配制或碳當量規(guī)定隨料添加加熱爐中下位置,回收率可達95%左右;
(2)假如碳量不夠調節(jié)碳分時圖,先打凈爐中爐渣,加上增碳劑,根據(jù)鐵液提溫,電磁感應拌和或人工服務拌和使碳融解-吸收,回收率可在90%上下,假如選用-溫增碳加工工藝,即爐料只熔融一部分,熔融的鐵液溫度較低的狀況下,所有增碳劑-添加鐵液中,另外用固態(tài)爐料將其壓進鐵液中不許其外露鐵液表層。這類方式 鐵液增碳可達1.0%左右。
煅煤增碳劑開“漲” 增碳劑市場是否峰回路轉?
煅燒煤增碳劑“漲”起來!據(jù)調查,目前原料太西煤平均上漲150元/噸,煅燒煤增碳劑平均上漲200元/噸,92含量1700-1750元/噸(不含稅),90含量1500-1550元/噸(不含稅),淄博鑄造用增碳劑,上漲正在進行時,漲勢-……縱觀近三年走勢圖(以92含量為例,含稅價格),鑄造用增碳劑定制加工,2017年全年價差達到2175元/噸,鑄造用增碳劑價格,平均漲幅達到189%,大漲之后2018年煅煤增碳劑開始弱勢下行,全年價差1400元/噸,平均降幅達42%;進入2019年,停產(chǎn)潮再襲,如今的煅煤增碳劑市場會怎么樣?
高密科恩鑄造-增碳劑在爐內外如何使用?
爐外增碳:
(1)出鐵時使用增碳劑
可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內,或從出鐵槽隨流沖入,鑄造用增碳劑,出完鐵液后充分攪拌,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
(2)包內噴石墨粉
選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮氣做載體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生co,化學反應熱可補償部分溫降,而且co的還原氣氛利于-增碳效果。
高密市科恩鑄造材料有限公司竭誠歡迎-新老客戶來人來電洽談業(yè)務,建立長期友好合作關系,期待與您的合作!
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