振動(dòng)流化床干燥機(jī)-甘氨酸鋅振動(dòng)流化床-振動(dòng)流化床

顆粒物料從進(jìn)料口進(jìn)入，啟動(dòng)振動(dòng)源，由振動(dòng)源產(chǎn)生激振力使振動(dòng)機(jī)體振動(dòng)，顆粒物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)。干燥熱氣流從進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入穿過(guò)振動(dòng)機(jī)體內(nèi)的氣流分布板，使顆粒物料懸浮于干燥熱氣流中，-振動(dòng)流化床，

顆粒物料與熱氣流相逆流接觸，物料板上的顆粒物料劇烈運(yùn)動(dòng)處于流化狀態(tài)，達(dá)到干燥效果。干燥后產(chǎn)生的尾氣通過(guò)集風(fēng)罩排出。

顆粒物料在振動(dòng)機(jī)體內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)完成干燥后，通過(guò)軟連接到達(dá)振動(dòng)機(jī)體，由振動(dòng)源產(chǎn)生的激振力，甘氨酸鋅振動(dòng)流化床，顆粒物料在振動(dòng)機(jī)體內(nèi)繼續(xù)按給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，干燥熱氣流從進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入、穿過(guò)振動(dòng)機(jī)體內(nèi)的氣流分布板，顆粒物料與熱氣流相逆流接觸，物料板上的顆粒物料劇烈運(yùn)動(dòng)處于流化狀態(tài)，達(dá)到干燥效果，干燥后產(chǎn)生的尾氣通過(guò)集風(fēng)罩排出。依此類(lèi)推，顆粒物料在振動(dòng)機(jī)體內(nèi)完成干燥后通過(guò)出料口排出。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)通過(guò)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)流化床板上下振動(dòng)，使得設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、-、維修方便，振動(dòng)使物料達(dá)到流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，故熱，床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角及吹空現(xiàn)象，振動(dòng)起輸送作用，也有利于節(jié)約能量，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上；同時(shí)利用調(diào)速器對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，可調(diào)性好，適用面更寬，為使用者帶來(lái)方便。

一、內(nèi)置布袋臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備概述

江蘇博鴻在普通流化床的基礎(chǔ)上加裝的內(nèi)除塵裝置，集干燥、冷卻、除塵為一體的干燥器。進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分-的傳熱和傳質(zhì)，橡膠ns助劑振動(dòng)流化床，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)內(nèi)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入-。

通過(guò)流化床上部的加料口將物料加入到干燥器內(nèi)部，濕物料與熱空氣在的布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)，呈流態(tài)化的物料顆粒與熱空氣均勻、充分混合，進(jìn)行-的傳熱、傳質(zhì)，脫出水分，達(dá)到干燥的目的。

特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)風(fēng)量變頻調(diào)節(jié)，可提供不同變化速度，適用于不同比重的物料。

2、根據(jù)不同物料的特性，可預(yù)設(shè)不同的進(jìn)風(fēng)溫度，獲得不同終水份要求的產(chǎn)品。

3、流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快。

4、設(shè)備體積小，拆卸方便，易于清洗，操作控制靈活，運(yùn)行-。

5、設(shè)備為圓形結(jié)構(gòu)無(wú)死角，振動(dòng)流化床，清洗，無(wú)交叉污染。

6、產(chǎn)品-，粒徑均勻，流動(dòng)性好，終水份均勻。

7、應(yīng)用范圍廣泛，適用于化工、冶金、建材、生化、食品、輕工、等領(lǐng)域內(nèi)多種液體物料的干燥。

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