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航空-。是由直餾餾分、加氫裂化和加氫精制等組分及-的添加劑調(diào)和而成的一種透明液體。成分主要由不同餾分的烴類化合物組成。
普通-是由許多化學(xué)成分和性質(zhì)都不同的碳?xì)浠衔锘旌隙傻摹R话?和航空-的分子式都是ch3(ch2)nch3(n為8~16),只不過航空-更純,什么是航空-,雜質(zhì)含量微乎其微。判斷航空-和一般-不從成分上看,而是從一些指標(biāo)如它的-值、密度和低溫性能,武漢航空-,此外,還對(duì)它的餾程范圍和粘度也有一定的要求。我國生產(chǎn)的航空-凈熱值每公斤不小于10250大卡,-與航空-,密度不低于0.775克/立方厘米。噴氣式飛機(jī)的飛行高度在一萬米以上,這時(shí)高空氣溫低達(dá)-55c~-60c,買航空-,這就要求航空-在這樣的低溫下不能凝固。具體要求航空-的冰點(diǎn)指標(biāo)不得高于-55c~-60c,以便-飛機(jī)在高空能正常飛行。航空-的餾程范圍會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能和是否能完全燃燒,同時(shí)餾程情況與-本身的密度、低溫性能有直接關(guān)系。航空-的粘度大小會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴的工作情況和燃燒的。粘度太大,噴進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的油滴大,造成燃燒不完全,降低發(fā)動(dòng)機(jī)的出力;粘度過小,使噴出的油霧角度大,射程近,會(huì)引起內(nèi)部過熱。由于對(duì)航空-要求嚴(yán)格,航空-多采用-部分轉(zhuǎn)化的工藝,在加工過程中采用共凝膠型催化劑,催化劑量裝填多,分子篩含量少,芳烴飽和能力強(qiáng),得到油品密度具有密度大、1煙點(diǎn)高、熱值高、芳烴低的特點(diǎn)。
浮動(dòng)出油裝置安裝于內(nèi)浮盤下,為防止水分雜質(zhì)進(jìn)入,無法進(jìn)行充水試驗(yàn),浮動(dòng)出油裝置首1次使用時(shí)與內(nèi)浮盤聯(lián)動(dòng)升降以及吸油試驗(yàn)均采用航空-。如果整個(gè)裝置在升降過程中出現(xiàn)聯(lián)動(dòng)不一致、卡盤時(shí),極易發(fā)生事故。因此,如何-浮動(dòng)吸油管與浮盤的同步升降以及吸油管合理的排氣方案是關(guān)鍵。
為了-航空燃料的潔凈度,航煤儲(chǔ)罐采用內(nèi)浮盤與浮動(dòng)出油管聯(lián)合裝置,-每次都從儲(chǔ)罐的上部發(fā)油。罐內(nèi)并聯(lián)安裝一套浮動(dòng)出油裝置,均為雙臂式。吸油裝置應(yīng)做防靜電處理,所有金屬部件在內(nèi)部用導(dǎo)線連接并接到鋁制內(nèi)浮盤,由鋁制內(nèi)浮盤引出導(dǎo)線與罐頂金屬連接,內(nèi)浮盤上導(dǎo)靜電繩與3根防旋轉(zhuǎn)繩可合并。同時(shí)為了檢驗(yàn)罐內(nèi)油品,在浮動(dòng)吸油管上引出3根管到管壁上設(shè)置3點(diǎn)取樣器,可以方便地取出上中下3點(diǎn)油品用來檢測(cè)。
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