鑄造-福建耐磨襯板-破碎機(jī)耐磨襯板

氣孔是錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩種情況：一種是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，福建耐磨襯板，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。

氣孔產(chǎn)生的原因我們一一列舉了一下：

1.錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，耐磨襯板鑄造廠，裹入氣體。

2.錘頭鑄型排氣-，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3.砂芯或殼芯排氣-，砂芯或殼芯上沾上水分，堆焊耐磨襯板，氣體為除盡。

4.澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

防止氣泡產(chǎn)生的方法如下：

1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

3.在砂芯上制出-的排氣道。同時(shí)應(yīng)-砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面-相通。

4.砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。

5.澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

6.合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制錘頭的澆注溫度。

高鉻鑄-的成分設(shè)計(jì)

1.碳和鉻

碳和鉻的主要作用是保zheng鑄-中碳化物-量和形態(tài)�；�-中的cr-可以提高材料的淬透性。

2．鎳其作用是增加高鉻鑄-的淬透性，抑制奧氏-基-向珠光-的-bian，促進(jìn)ma氏-基的形成。

3．鎢其作用是細(xì)化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。

4．稀土fu合bian-劑其作用是脫氧和去硫，從而抑制夾-物在晶界的偏聚，-晶界狀況；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物擇優(yōu)-大的方向上，使碳化物的生-受到抑制，從而使其bian得均勻、孤立，而其他bian-元素可以形成彌散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒-大，從而細(xì)化晶粒。稀土fu合mian-劑的以上作用不僅-材料的-微組織，而且可使材料的性能特別是沖擊韌性明-提高。本稀土fu合bian-劑的加入量取0.2-0.5%為宜。